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冲床模具的使用维护

冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点:

  (1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。
  (2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。
  (3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。
  (4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
    (5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
  (6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
  (7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
  (8)冲压模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。
  (9)模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。
  (10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
 角码模具(可以利用边角料做角码)我公司生产的共板法兰机是现代风管制作必不可少的设备之一,规格有:T-12;T-15等,本产品采用深沟滚珠轴承(非传统滚针轴
承)安装,有效的保证全天候长期使用质量;轴、压轮均采用优质钢材先进的工业热处理技术加工,大大的增加零部件的耐磨寿命。具有操作简单,快捷,搬运方便等特点。规格齐全,大大的满足了您的需求。还生产共板法兰机相应配套连接的角码模具。配备我公司的多功能咬口机;共板折边机;五线压筋机(校平压筋机);脚踏剪板机(电动剪板机) ;风管生产线等。解决您的后顾之忧,有速度快,周期短,节约成本,合格率高等特点,让您以最短的工期迎接下一个工程。
板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备。共板法兰系统是国际上风管制作法兰连接量大系统之一,具有成本低、密封性能好、安装简捷方便的特点,特别适用于截面面积不大的风管生产。共板法兰系统可用于大规模工业化生产,是一种高效风管法兰系统。具有良好的刚性和稳定性,运动成型形状美观平整。与压筋机、剪板机、共板法兰折边机、咬口机、牛头剪等组合可形成简易型全自动风管生产线,机器结构严谨、性能良好,为客户节约了成本,降 低了开支,是小型生产客户的最佳选择。
产品特点:
●TDF共板法兰风管模具,特别适合于规模化、标准化、自动化生产,是目前国内主流的风管制作形式;
● 一侧成型法兰,另一侧成型“L”勾码;
● 带滚前,成型勾码需要的板料自动下料;
● 材质好,所有的轧轮均采用Gcr15,耐磨性好;
● 成型美观,采用14对轧轮成型,成型稳定;
● 均采用压力轴承,避免侧板磨损;
● 高速,每分钟成型速度为14m/min;
完整的冲压模具、冲床模具必备哪些内容

1、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认:
在正式的金型设计之前,下列图纸或文件通常要具备:
① 部品图;②金型设计制作仕样书;③设计制作契约书;④其他
并且要对上述资料完全理解,不明确处要得到客户的确认。
2、把握图面的概要
部品图决定了金型设计的最终目的,必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的,通常由以下部分构成:
正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他
在视图过程中要注意以下方面:
①公差要求较严格处;②对金型构造有影响的部位;③现有五金模具、冲压模具、五金冲床模具
模具图面无法理解的部分;④注记中特别突出的事项 ⑤特殊的材料和热处理要求;⑥部品壁厚较薄处(t<0.6mm) ⑦部品壁厚较厚处;⑧外观上有无特别仕样要求 ⑨三维曲面部分;⑩设计者、日期、纳期、价格等
3、部品立体形状的理解
部品图是二维绘制的,要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状,而手绘立体图对此很有帮助。准备好纸和铅笔。首先绘制出制品的大致外形轮廓,然后再根据自己对部品图的理解,绘制出部品各部位的断面图。
上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许,使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。
4、标题栏的检讨
部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容,必须要认真研读。 ①部品名;②图名;③图番;④材质(包括收缩率);⑤仕样,指材质的详细仕样,如生产厂家、商品名、树脂代号;⑥尺度;⑦设计者;⑧变更栏;
5、注记部分的检讨
⑴.浇口种类、位置、数量.
如无特殊要求,则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。
⑵.入子分割线的要求.
由于入子分隔线会在制品表面形成接痕,影响外观,尤其对折叠部位有害,所以设计者应遵守部品图的规定。

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